Technische Analyse der Aluminiumlegierungsschalung
I. Übersicht über die Aluminiumlegierungschalung Aluminiumlegierungschalros ist ein wiederverwendbares Gebäudeschalungssystem aus hochfesten Aluminiumlegierungsprofilen durch Bearbeitung, Schweißen oder Verstürmung. Es hat die Eigenschaften von leichtem Umsatz, hoher Präzision, Umweltschutz und Energieeinsparung und wird in der modernen Konstruktion häufig eingesetzt.
Ii. Technische Dokumente und Standards
1. Nationale Standards und Spezifikationen "Aluminiumlegierungsstruktur -Designcode" (GB 50429-2007) ordnet die Entwurfsprinzipien, die Materialeigenschaften, die Festigkeitsberechnung usw. von Aluminiumlegierstrukturen (einschließlich Schalung) vor. "Kombinierter Aluminium -Legierungsschalungstechnik -technischer Code" (JGJ 386-2016) verdeutlicht die technischen Anforderungen für das Design, die Konstruktion und die Akzeptanz von Aluminiumlegierungschaler. "Technischer Code für die Konstruktionssicherheit der Schalung für den Bauingenieurwesen" (JGJ 162-2008) deckt die Sicherheitskonstruktionsstandards der Schalentechnik (einschließlich der Schalung von Aluminiumlegierung) ab.
2. Technische Dokumente der Branche
1. Materialanforderungen: Aluminiumlegierprofile müssen 6061- T6 oder 6082- T6 -Standards mit einer Zugfestigkeit von größer als oder gleich 265 mPa und einer Ertragsfestigkeit von größer als oder gleich 240 MPA entsprechen.
2. Produktionsprozess: Der Extrusionsformprozess wird angewendet, und die Oberfläche muss oxidiert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
3.. Installationsspezifikationen: Die Vorlagenanordnung muss sicherstellen, dass der Flachness -Fehler weniger als oder gleich 2 mm\/2m und der Vertikalitätsfehler weniger als oder gleich 3 mm\/Schichthöhe beträgt.
Akzeptanzkriterien: Das Vorlagensystem muss den Lasttest bestehen (z. B. gleichmäßig verteilte Last größer oder gleich 30 Kn\/m²).
3. Andere Dokumente
1. technisches Handbuch Enterprise (z. B. technische Richtlinien von Marken wie Pasch und Aluma).
2. BIM-Modellierung und ausführliche Entwurfsdokumente (zur Optimierung des Vorlagen-Montageplans).
III. Anwendungsbereich
1. anwendbare Gebäudetypen
1. Wohngebäude: standardisierte Wohnungsarten von Hochhaus-\/Superhoch-Wohngebäuden (wie Scherwandstrukturen).
2. Öffentliche Gebäude: Projekte, bei denen schnelle Bauarbeiten wie Schulen, Krankenhäuser und Bürogebäude erforderlich sind.
3. Industriegebäude: standardisierte Fabriken und Lagerhäuser.
4. Infrastruktur: Betonstrukturen wie U-Bahn-Plattformen und Rohrkorridore.
2. anwendbare Strukturteile
1. Vertikale Strukturen: Scherwände, Säulen und Aufzugswellen.
2. Horizontale Struktur: Boden, Strahl, Treppe.
3.. Spezialförmige Struktur: Erker Fenster, dekorative Linie (angepasste Schalung erforderlich).
3. Anwendbare Bauszenarien
1. Ein hohes Maß an Standardisierung: Die wirtschaftliche Effizienz von Projekten mit wiederholten Böden größer oder gleich 5 ist signifikant.
2. Enge Konstruktionsperiode: "Frühe Abbruch" -Technologie kann realisiert werden (Betonstärke erreicht 50% und kann abgerissen werden).
3. Grüne Konstruktion: Kein Bauabfall, Umsatzzeiten bis 200-300 Zeiten.
Iv. Vorteile und EinschränkungenAdvantationen:
1. Leichtes Gewicht: Das Gewicht beträgt nur 1\/3 der Stahlschaum, und das manuelle Handling ist bequem.
2. Hochgenauige: Die Oberflächenflatheit des geformten Betons kann ± 3 mm erreichen, wodurch die Kosten für die Verputzung verringert werden.
3.. Effizienter Umsatz: Ein einziger Satz von Schalung kann wiederverwendet werden, um die Gesamtkosten zu senken.
4. Umweltschutz: Es gibt keinen Verbrauch von Waldressourcen für Holzschalungen, und die Kohlenstoffemissionen werden um mehr als 60%reduziert.
Einschränkungen:
1. Hohe anfängliche Investition: Die Beschaffungskosten beträgt ungefähr 2-3 mal der der Holzschalung (müssen durch den Umsatz verwässert werden).
2. Starke Designabhängigkeit: Das detaillierte BIM-Design muss im Voraus abgeschlossen werden, und die Flexibilität der Veränderung ist gering.
3.. Anwendbarkeitsbeschränkungen: Spezielle Strukturen erfordern maßgeschneiderte Vorlagen, wodurch die wirtschaftliche Effizienz verringert wird.
V. Technologieentwicklungstrends
1. Intelligenz: Kombinieren Sie RFID -Tags, um das vollständige Lebenszyklusmanagement von Vorlagen zu erreichen.
2. Modulares Design: Der Anteil der gemeinsamen Teile wird auf mehr als 80%erhöht, wodurch die Anpassungskosten gesenkt werden.
3.. Verbundmaterial: Aluminiumlegierung + technische Kunststoff -Kunststoff -kombinierte Vorlage zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.