1. Überblick über Keramikbeschichtungen
Um die Feuer- und Wetterbeständigkeit zu lösen, kann auch eine hochkratzfeste Farbe hergestellt werden. Zunächst müssen wir die Leistung der Oberflächenbeschichtung von Aluminiumplatten berücksichtigen. Nur um die Leistung der Oberflächenbeschichtung zu lösen, kann gleichzeitig eine Feuerbeständigkeit der Stufe A1 und eine hohe Kratzfestigkeit hergestellt werden, während ein schöner Effekt erzielt wird. Dies kann nur mit Keramikbeschichtung und Emaille erreicht werden. Dieser Artikel konzentriert sich auf die dekorativen Materialien der Aluminiumplatten. Es sollte zwischen den beiden Verarbeitungsprozessen unterschieden werden. Aluminiumplatten können nur mit Keramikbeschichtungen beschichtet werden.
Das wichtigste filmbildende Material der Keramikbeschichtung ist reines anorganisches Silikat. Oder Zweikomponentenbeschichtungen: Silikate und Härter werden separat verpackt. Die allgemeine chemische Formel von Silikat lautet M2O·mSiO2·nH2O. M sind Natrium- und Kaliumionen; m ist der Modul. Das Härtungsmittel ist hauptsächlich anorganisches Metalloxid.
Wenn es sich um einen bei hohen Temperaturen gebackenen Zweikomponentenlack handelt. Silikate werden durch Wasser zu Si(OH)4 hydrolysiert und bilden nach intramolekularer Dehydratation eine Netzwerkstruktur. Durch das Backen bei hohen Temperaturen wird die Dehydratation vollständiger und die Netzwerkstruktur dichter; Durch die Verwendung einer fortschrittlichen „Alkalimetallionen-Immobilisierungstechnologie“ werden Metalloxide hinzugefügt, um das Alkalimetall einzuhüllen, wodurch eine starke komplexe Struktur entsteht und die Wasserbeständigkeit, Säurebeständigkeit, Scheuerfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Netzwerkstruktur weiter verbessert werden. Die Silizium-Sauerstoff-Bindung (SI-O) hat eine Bindungsenergie von 101 KCAL/MOL, die viel größer ist als die allgemeine Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungsenergie (CC) von 83,2 KCAL/MOL, und der Atomradius des Siliziumatoms (Si) ist kleiner als der des Kohlenstoffatoms (C) und die Elektronegativität ist groß, sodass es extrem stabil und unempfindlich gegenüber äußeren Bedingungen ist.
1.1 Eigenschaften keramischer Beschichtungen
Keramikbeschichtungen haben im Vergleich zu anderen Beschichtungen unvergleichliche Vorteile. Im Folgenden sind einige ihrer Eigenschaften zusammengefasst:
A. Beständigkeit gegen Verschmutzung: Keramik ist wasser- und korrosionsbeständig gegenüber verschiedenen chemischen Lösungsmitteln. Anorganische Materialien können statische Elektrizität beseitigen, sodass Schadstoffe in der Atmosphäre nicht so leicht haften bleiben und das Endprodukt sein schönes Aussehen behält.
B. Hohe Witterungsbeständigkeit: Der aus anorganischen Lösungsmitteln und anorganischen Pigmenten bestehende Beschichtungsfilm von gebrannten Porzellanplatten altert aufgrund seiner Beständigkeit gegen ultraviolettes Licht, sauren Regen, Autoabgase und Luftverschmutzung und ist ein semipermanentes Material.
C. Stabile Struktur: So wie Steine oder Keramik sich auch nach längerer Witterung nicht verändern, weist Keramik eine einzigartige strukturelle Stabilität auf. Die dreidimensionale Netzwerkstruktur aus reinem anorganischem Harz und anorganischem Pigment kann die Lebensdauer des Gebäudes in der Außenumgebung wie ultraviolettem Licht, saurem Regen, Wind und Wärmestrahlung verlängern.
D. Umweltschutz: Vorbehandlung durch Sandstrahlen, Wasser als Dispersionsmittel der Farbe.
E. Hervorragendes Brandverhalten: nicht brennbare Baustoffe (Feuerfestigkeitsstufe 1): Keramikbeschichtungen aus anorganischen Beschichtungen und anorganischen Pigmenten haben ein A1-Brandverhalten und entwickeln bei der Verbrennung im Brandfall keine giftigen Gase.