Nach fast 20 Jahren Betrieb und Entwicklung ist die China Tianqu Group zu einem großen Konzernunternehmen geworden, das Immobilien, Aluminiumprofile, Aluminiumschablonen, Türen und Fenster, Vorhangfassaden, neue Energie, Handelsstädte, Fünf-Sterne-Hotels usw. mit mehr als 10 Tochtergesellschaften unter seiner Zuständigkeit vereint. Das Aluminiumformgeschäft von Tianqu umfasst Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Verkauf, Leasing, Installationsberatung und Renovierung alter Platten. Derzeit gibt es in der Stadt Zaozhuang in der Provinz Shandong eine Fabrik (mit einer Fläche von 150 Mu und einer jährlichen Kapazität von 300.000 Quadratmetern), in der Stadt Zaozhuang zwei Fabriken (mit einer Fläche von 200 Mu und einer jährlichen Kapazität von 400.000 Quadratmetern) und eine Fabrik in Qingdao (mit einer Fläche von 150 Mu und einer jährlichen Kapazität von 300.000 Quadratmetern, hauptsächlich Strahlung um Qingdao und Projekte im Ausland) drei Produktionsstandorte.
Warum uns wählen
Produkte mit hoher Qualität
Mehr als 90 % der weltweiten Aluminiumschablonenunternehmen verwenden 6061-t6-Aluminiumprofile, die Tianqu-Aluminiumform verwendet selbst entwickelte Profile aus hochfester Aluminiumlegierung.
Unser Zertifikat
Das Unternehmen ist nach ISO 9001 für das Qualitätsmanagement zertifiziert, hat die Kreditzertifizierung der Stufe AAA erhalten und verfügt über mehr als 40 Patente. Geschäftsführer Ni Zuliang wurde der Ehrentitel „Unternehmer in gutem Glauben“ verliehen.
Unser Service
Technischer Support beim Design, Unterstützung bei der Vorlagenvormontage, Technische Beratung und Unterstützung, Unterstützung bei der Materialversorgung.
Komplettlösung
Das Geschäft mit Aluminiumformen von Tianqu umfasst die Forschung und Entwicklung, das Design, die Produktion, den Vertrieb, das Leasing, die Installationsberatung und die Renovierung alter Platten.
Das Aluminium-Schalungsschrauben-System
Das Aluminium-Schalungsschraubensystem ist eine traditionellere Methode zum Bau von Aluminiumformen. Bei diesem System bestehen die Schrauben normalerweise aus hochfestem Stahl und die Aluminiumformen werden durch eine Gewindeverbindung fest zusammengehalten. Die doppelte Stahlrohrrückseite ist zur Verstärkung angebracht und die Gesamtstabilität ist gut. Während des Installationsvorgangs
Aluminium-Schalung Super High-Rise Schraubsystem
Das Aluminium-Schalungsschraubensystem für superhohe Gebäude ist ein fortschrittliches Schalungsstützsystem, das häufig beim Bau superhoher Gebäude verwendet wird. Das System besteht hauptsächlich aus einer hochfesten Schraube und einer passenden Mutter, einer Trägerplatte und anderen Komponenten. Es hat viele bedeutende Vorteile: In Bezug auf die strukturelle Stabilität kann es den Betoniervorgang superhoher Gebäude zuverlässig unterstützen und die Stabilität des Schalungssystems während des Bauprozesses gewährleisten.
Das Aluminium-Schalungszugsystem
Das Aluminium-Schalungszugsystem ist eine fortschrittlichere Verbindungsmethode. Es besteht hauptsächlich aus einem Zugstück und einem Verbindungsstück, und die angrenzende Aluminiumschablone wird durch die Zugknotenwirkung des Zugstücks zusammengehalten. Im Vergleich zum Schraubsystem ist die Installation und Demontage des Zugsystems schneller und bequemer, was die Konstruktionseffizienz erheblich verbessert.
Aluminium für Formen kann an die Konstruktionsanforderungen spezieller Formen wie unregelmäßiger und gekrümmter Oberflächen angepasst werden und bietet so mehr Gestaltungsflexibilität. Dies ermöglicht die Erstellung einzigartiger und innovativer Strukturen, die mit herkömmlichen Vorlagen möglicherweise nicht realisierbar wären. Aluminium für Formen erfüllt die Designanforderungen verschiedener spezieller Gebäudestrukturen und erweitert die Möglichkeiten der architektonischen Gestaltung.
Wandschalung ist eine entscheidende Komponente des Aluminium-Schalungssystems, das speziell für den Betonwandbau entwickelt wurde und die geometrische Form, Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte der Wände gewährleistet. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in die Wandschalung:
Das zerlegbare Aluminium-Schalungssystem mit seinen modularen, standardisierten und leicht zerlegbaren Eigenschaften steigert nicht nur die Effizienz und den Komfort im Bauwesen erheblich, sondern bietet auch erhebliche technische Vorteile bei der Designoptimierung, der Qualitätskontrolle, dem Kostenmanagement, der Sicherheit und dem Umweltschutz. Es treibt die Industrialisierung, Verfeinerung und Ökologisierung des Bausektors stark voran.
Kostengünstigere und hocheffiziente Aluminiumschalung
Die Produktion nach einem einheitlichen Standard gewährleistet gleichbleibende Qualität und Leistung über mehrere Vorlagen hinweg. Die erhöhte Austauschbarkeit und Universalität kostengünstiger und hocheffizienter Aluminiumschalungen ermöglicht eine einfachere Integration in verschiedene Projekte. Diese Standardisierung führt zu einer höheren Effizienz im Produktionsprozess und einer einfacheren Qualitätskontrolle.
Wandplatten-Säulenschalungssystem
Das Wandplatten-Säulenschalungssystem ist ein zentraler Bestandteil des Aluminium-Schalungssystems, das speziell für den Bau von Betonwänden zugeschnitten ist und deren geometrische Integrität, Maßgenauigkeit und Oberflächenebenheit gewährleistet.
Aluminium-Treppenschalung ist ein Fertigschalungssystem aus Aluminiumlegierungen zum Gießen von Betontreppen im Hochbau. Diese Bauweise zeichnet sich durch hohe Effizienz, Genauigkeit, Umweltschutz und Wiederverwendbarkeit aus und eignet sich besonders für Wohnhochhäuser, Gewerbebauten und andere Projekte mit hohen Anforderungen an Baugeschwindigkeit und technische Qualität.
Was ist Aluminiumformung
Aluminiumformteile erfüllen die Anforderungen verschiedener Arten von Gebäudestrukturen, ob Scherwände, Rahmen oder andere komplexe Struktursysteme, und bieten eine effektive Unterstützung. Aluminiumformteile sind vielseitig und anpassungsfähig und können flexibel in verschiedenen Projekten eingesetzt werden, wodurch der Schwierigkeitsgrad und die Kosten des Baus reduziert werden. Sie bieten mehr Auswahlmöglichkeiten und Möglichkeiten für die architektonische Gestaltung, was der Realisierung vielfältiger Architekturstile und -funktionen förderlich ist.
Weniger Bearbeitung
Da Aluminiumformteile in beliebige komplexe Abschnitte extrudiert werden können, kann das extrudierte Aluminiumlegierungsprofil, sofern das Design angemessen ist, leicht zusammengebaut werden, sodass der Bedarf an Bearbeitung reduziert wird. Einige Formen können nur durch Extrusion erhalten werden, was mit anderen Verfahren nicht möglich ist.
Niedrige Kosten für Aluminium-Extrusionsformen
Im Vergleich zu anderen Konkurrenzmaterialien wie Rollformung, Guss und Schmieden sind die Kosten für ein Aluminium-Extrusionswerkzeug geringer.
Hohe strukturelle Effizienz
Mit Aluminiumformteilen lässt sich maximale strukturelle Effizienz erzielen. Das Aluminiumprofil kann dort eingesetzt werden, wo die Aluminiumextrusionsfestigkeit erhöht werden muss, und das Aluminiumprofil kann entfernt werden, wo es nicht benötigt wird.
Leicht
Aluminiumformteile sind leicht, hochfest und langlebig. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften von Aluminium und anderen konkurrierenden Materialien beträgt das Gewicht der Aluminiumstruktur, um den gleichen Effekt zu erzielen, nur etwa die Hälfte des Gewichts anderer Metallstrukturen, und andere Metalle sind nicht leicht zu verarbeiten.
Der Oberflächenbehandlungseffekt ist vielfältig und die Korrosionsbeständigkeit ist stark
Mittels Pulver- oder Elektrotauchlackierung kann der Designer jede gewünschte Farbe erzielen. Dazu gehören selbstverständlich auch Natursilber oder farbig eloxierte Folien.
Arten von Aluminiumformteilen
Dies ist ein einzigartiges Aluminiumprofil im Zusammenhang mit Hohlträgeroptionen. Quadratische Aluminiumkomponenten erfüllen ähnliche Anforderungen wie Hohlträger, wobei der Hauptunterschied darin besteht, dass sie mehr Stabilität gewährleisten. Diese Profile sind als Stützpfeiler, Säulen und spezielle Wandlastlager erhältlich. Quadratische Träger werden je nach Herstellungsverfahren entweder nicht nahtlos oder auf andere Weise hergestellt. Der Herstellungsprozess ist nicht nur zeitaufwändig, sondern auch relativ unkompliziert. Tatsächlich müssen nur Aluminiumbleche abgeflacht und die Ecken integriert werden, um Standardquadrate zu bilden. Darüber hinaus umfasst ihre Glättung das Durchführen von Durchstoßpunkten (hoher Druck) in ihrem Mittelteil für eine optimale Glättung.
Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei einem Hohlträgerprofil im Wesentlichen um einen hohlen Aluminiumträger ohne spezifischen Querschnitt. Hohlträger sind Teil modularer Installationen, insbesondere im Bauwesen. Ein Hohlträger ist in verschiedenen Formen erhältlich, die jeweils einzigartige Unterklassifizierungen aufweisen. Sie sind normalerweise in verschiedenen Formen erhältlich, darunter quadratische, rechteckige Träger oder hohle Unter-/Oberteile. Das Ergebnis sind normalerweise unterschiedliche Träger, die als Teil von Gebäudestützgerüsten, Brücken und anderen industriellen Anwendungsarten verwendet werden können. Hohlträger sind besonders nützlich, um horizontale Unterstützung zu bieten, insbesondere bei schweren Lasten.
Aluminiumprofile werden in kleinen bis großen Projekten eingesetzt. Eine der häufigsten Anwendungen ist die Herstellung von Fensterrahmen. Aluminium ist nicht nur flexibel und leicht, sondern auch korrosionsbeständig. Dies ist einer der Hauptgründe für seine weitverbreitete Verwendung zur Herstellung stabiler Fensterrahmen. Ein SD-Profil aus Aluminium sorgt für hochwertige Schiebefensterrahmen. Da Fenster häufig Umwelteinflüssen wie Regen, hohen Temperaturen und Staub ausgesetzt sind, ist es wichtig, robuste Fensterrahmen herzustellen. In diesem Sinne erfüllt SD-Aluminium genau diese Funktion, da es eine bemerkenswerte Schiebefunktion, Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen verschiedene Witterungseinflüsse aufweist, was es zu einer fantastischen Wahl macht.
Das Türprofil, auch ED-Profil genannt, besteht aus Aluminiumprofilen, die in hochbelastbaren Glasgebäudetüren verwendet werden. ED-Profile sind Teil des kompletten Push-Tür-Anwendungsmechanismus und funktionieren normalerweise als komplettes System. Glastüren mit Push-Mechanismus finden Sie in verschiedenen Gewerberäumen. Aluminium-Türprofile zeichnen sich durch ein bemerkenswertes klassisches Design aus, das die Gesamtfunktionalität und -form verdoppelt. Mit Aluminium-ED-Profilen können Sie das Glasmaterial auf einzigartige Weise sichern und verhindern, dass es unerwartet umkippt oder herunterfällt.
Anwendung von Aluminiumformteilen
Fertigungslinien
Mit der Erfindung der Produktions- oder Fließbandproduktion ist es in verschiedenen Branchen möglich geworden, ihre Prozesse und Abläufe effizienter zu gestalten. Angesichts der vielen Eigenschaften von Aluminium dürfte es keine Überraschung sein, dass sich Strangpressprofile für die Komponenten dieser komplexen Maschine am besten eignen. Komponenten wie das Magnetventil können aus Aluminium gefertigt werden. Diese Art von Legierung ist leicht, korrosionsbeständig und bietet im Vergleich zu anderen Materialien eine kostengünstige Option. Magnetventile aus Aluminium sind besonders effektiv beim Transport, der Übertragung und der Verteilung verschiedener Flüssigkeiten. Dieses langlebige und dennoch leichte Material kann sicherstellen, dass die Produktionslinie in optimalem Zustand bleibt.
Türrahmen
Aluminiumprofile eignen sich auch am besten als Türrahmen. Wie Sie vielleicht bereits wissen, ist die Tür einer der wichtigsten Teile einer Gebäudestruktur – sie verhindert, dass Gegenstände in Innenräume gelangen und schützt das Gebäude vor Eindringlingen jeglicher Art. Als Türrahmen verbessert Aluminium nicht nur die Funktionalität dieser Struktur, sondern bietet auch viele dekorative Elemente in der zeitgenössischen Architektur. Die glänzende Oberfläche des Aluminiums ist schön anzusehen. Aluminium-Türrahmen erfordern aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Materialverschleiß wie Korrosion, Alterung und Rost sehr wenig Wartung. Die Haltbarkeit verhindert auch das Eindringen unerwünschter luftgetragener Partikel, um eine saubere Luftqualität im Inneren der Struktur zu gewährleisten.
Fensterabschnitte
Im Vergleich zu Holz- oder Bauholzprofilen sind Aluminium-Fensterprofile wesentlich günstiger und praktischer. Ähnlich wie der einfache Aluminium-Türrahmen haben Fensterprofile aus Aluminium sowohl funktionale als auch dekorative Elemente. Das Problem bei Fensterprofilen aus anderen Materialien ist, dass sie leicht verschleißen können. Holz beispielsweise kann schwierig zu pflegen sein, insbesondere bei rauen Umweltbedingungen. Die vielen Merkmale und Eigenschaften von Aluminiumprofilen machen sie dagegen weniger zerstörerisch. Die normale Bewegung von Schiebefenstern wird nicht durch Umweltgefahren wie starken Regen und hohe Temperaturen unterbrochen.
Geländer bauen
Gebäudegeländer müssen mehrere Sicherheitsstandards erfüllen. Diese Strukturkomponenten sind sowohl Teil von Hochhäusern als auch von bescheidenen Wohnräumen. Während der Hauptgrund für die Installation von Geländern hauptsächlich mit der Sicherheit zu tun hat, können diese auch ästhetische Auswirkungen haben. Als Material ist Aluminium äußerst vielseitig und formbar. Hersteller von Geländer können eine große Vielfalt an Designs für Aluminiumprofile entwickeln. Aluminiumprofile können zu dekorativen Säulen, Bodenschienen, Gittersystemen, Treppenpfosten und dergleichen verarbeitet werden.
Nutzanhänger
Nutzanhänger werden hauptsächlich zum Transportieren verschiedener Arten von Ausrüstung verwendet. Diese einfachen Maschinen können je nach Größe des Anhängers unterschiedliche Ladungen aufnehmen. Sie bieten ein hohes Maß an Zugänglichkeit und Flexibilität – insbesondere sind Nutzanhänger mit einer Anhängerkupplung ausgestattet, um das gesamte System fest an einem Fahrzeug zu befestigen. Die Decks von Nutzanhängern bestehen normalerweise aus hochbelastbaren Holzverkleidungen oder hochwertigem Stahl. Diese Materialien sind möglicherweise nicht unbedingt billig, aber die Verwendung von Aluminiumprofilen als Seitengeländer kann das Gesamtgewicht des Nutzwagens erheblich reduzieren. Es besteht kaum bis gar kein Bedarf für zukünftige Ersetzungen, da das Material vielen Außenelementen, die die Qualität der Geländer möglicherweise beeinträchtigen könnten, sehr gut standhält.
Klammern
Die einfachsten sind Halterungen. Halterungen sind für 90-Grad-Verbindungen gedacht. Die Befestigung einer Halterung ist einfach, es sind nur ein paar Schrauben und Muttern erforderlich und es ist keine zusätzliche Bearbeitung von Profilen erforderlich.
Eckverbinderwürfel
Eine elegantere Lösung wäre die Verwendung von Eckverbinderwürfeln. Da sie keine hervorstehenden Elemente aufweisen, sind sie tatsächlich eine Augenweide. Leider sind sie teurer und die Würfeleckverbinder sind auf nur wenige Aluminiumprofilkombinationen beschränkt: 30x30, 40x40 und 45x45. Wichtig zu beachten ist auch, dass vor der Montage mit einem Gewindeformer ein Gewinde in das Profil geformt werden muss.
Steckverbinder-Sets
Für den minimalistischen Ansatz bieten wir eine große Auswahl an Verbinder-Sets an. Diese eignen sich optimal für unkonventionelle Aluminium-Profilverbindungen. Die so entstehenden Verbindungen sind stabil, erfordern jedoch einige Vorarbeiten, vom Bohren von Löchern im Profil für die Einsätze bis zum Formen von Gewinden für die benötigten Schrauben. Nachfolgend sehen Sie weitere Beispiele für die Montage von Verbindungselementen für Bolzenverbinder, Verbinder-Sets, Schraubverbindungen und Profilverbinder.
Frontale Anschlusssätze
Die grundlegendsten Verbindungselemente sind Frontverbindersätze. Sie sind ideal für weniger anspruchsvolle Anwendungen und werden sehr häufig verwendet. Sie halten Belastungen von 800-1000 N und Momentbelastungen von 40 Nm stand. Frontverbindersätze sind in zwei Größen erhältlich. Die erste ist für Aluminiumprofile mit einer Nut von 8 mm (Größe 30x30) und die zweite für Aluminiumprofile mit einer Nut von 10 mm (Größe 40x40 und höher). Für ihre Montage muss ein Loch durch ein Profil gebohrt und in ein anderes ein Gewinde geformt werden.
Lineare Gelenkverbinder
Wenn lange Profile benötigt werden, die logistischen Kosten für den Transport jedoch hoch sind, ist es sinnvoller, sie in kleinere Stücke zu schneiden und dann Linearverbinder zu verwenden, um sie zusammenzusetzen. Ein Linearverbinder ist im Grunde eine lange T-förmige Mutter. Die T-Form ist so konzipiert, dass sie in einen Aluminiumprofilschlitz passt. Bevor Sie diese Lösung verwenden, müssen Sie die Tragfähigkeit der Linearverbinderverbindung noch einmal überprüfen. Aus Steifigkeitssicht ist es immer besser, ein Aluminiumprofil aus einem Teil zu verwenden.
So wählen Sie Aluminiumformteile aus
Stärke
Festigkeit oder Haltbarkeit bezieht sich auf die Fähigkeit des Aluminiumprofils, Druck, Beschädigungen, Verschleiß und Abnutzung standzuhalten, die durch die bestimmungsgemäße Verwendung des Teils im Alltag entstehen. Es bezieht sich auch auf die Fähigkeit des Teils, Druck und Wärmebehandlung standzuhalten. Die maximale Zugfestigkeit ist die Dehnung oder Zugfestigkeit, die das Profil aushalten kann, bevor seine mechanischen Eigenschaften dauerhaft verändert werden. Im Allgemeinen hat reines Aluminium 1100 die geringste Festigkeit, während die wärmebehandelten Legierungsreihen 2024 und 7075 zunehmend höhere Festigkeit aufweisen. 5052 und 6061 bieten mittlere bis hohe mechanische Festigkeit.
Härte
Die Härte unterscheidet sich von der Festigkeit des Aluminiumprofils und ist ein Faktor der chemischen Zusammensetzung des Aluminiumprofils. Der Zustand des Aluminiumprofils hat ebenfalls einen erheblichen Einfluss auf die Härte des Profils. Die Härtematrix nimmt von der 7. zur 2., 4., 6., 5., 3. und 1. Reihe in dieser Reihenfolge ab.
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit bezeichnet die Fähigkeit eines Aluminiumprofils, den chemischen Veränderungen seiner Struktur standzuhalten, die durch die Einwirkung von Chemikalien und Rost entstehen. In diesem Fall ist die 1er-Serie die beste Korrosionsbeständigkeit. Als nächstes folgt die 5er-Serie, dann folgen in dieser Reihenfolge die 3er-, 6er-, 2er- und 7er-Serie. Einfacher ausgedrückt: Die Legierungen 1100, 5052 und 6061 haben ausgezeichnete bis sehr gute mechanische Eigenschaften, die 3003 und 6063 haben eine ordentliche Korrosionsbeständigkeit, während die 2er-Serie im Allgemeinen schlecht ist.
Schweißbarkeit
Die Schweißbarkeit gibt an, wie leicht sich ein Aluminiumprofil schweißen lässt. Die Schweißbarkeit der meisten Aluminiumprofile ist im Allgemeinen sehr gut. Profile der Legierungen 2024, 7075 und 2011 sind jedoch minderwertig. Die Legierungen 3003 und 1100 weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf. Die Aluminiumprofile der Serie 5 sind besonders zum Schweißen ausgelegt.
Bearbeitbarkeit
Die Bearbeitbarkeitsleistung umfasst die Leichtigkeit, mit der sich ein Aluminiumprofil formen und bearbeiten lässt. Dazu gehören in einigen Fällen Schneiden, Formen und Drehen. Im Allgemeinen kann die Bearbeitbarkeit jedes Aluminiumprofils durch Wärmebehandlung oder Glühen beeinträchtigt werden. Geglühte Teile sind sehr gut bearbeitbar und formbar, während wärmebehandelte Aluminiummaterialien schwieriger zu bearbeiten sind. Die Legierungen von 2011 sind hervorragend für die Bearbeitung geeignet, und zwar die Legierungen 1100, 3003 und 6061.
Fertigstellung
Aluminiumprofile können beschichtet, eloxiert, poliert und mehr werden, um die gewünschte Haptik, Optik und Oberfläche zu erzielen. Je nach Endverwendung und Umgebungsbedingungen, unter denen das Teil eingesetzt werden kann, kann das Aluminiumprofil für die Extrusion spezielle chemische und Oberflächenbehandlungen benötigen, um die Leistungserwartungen zu erfüllen.
Welche unterschiedlichen Arten von Aluminiumformungsverfahren gibt es?
Druckguss
Beim Druckguss wird ein zweiteiliges Hohlwerkzeug aus gehärtetem Stahl verwendet, in das geschmolzenes Aluminium gegossen oder gepresst wird. Diese Werkzeuge haben im Allgemeinen eine Schusslebensdauer von 100.000 bis 150.000 Zyklen und produzieren hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile. Druckguss reicht von der Verwendung einfacher Werkzeuge mit handgegossener Füllung bis hin zu vollständig automatisierten Systemen für sehr große Stückzahlen.
Feinguss
Bei diesem Verfahren wird ein positives Opfermodell des gewünschten Teils verwendet. Bevor geschmolzenes Aluminium in die Gipsform gegossen wird, wird das Wachs verdampft oder durch Backen des Gipswerkzeugs ausgetrieben. Der Hohlraum behält seine Form und wird dann mit geschmolzenem Metall gefüllt, das schnell abkühlt. Bei einem moderneren Ansatz kann das positive Modell, das zum Gießen des Hohlraums verwendet wird, aus expandiertem Polystyrol geschnitten oder in Wachs und möglicherweise Polymeren wie PET und PLA 3D-gedruckt werden. Bei Kunststoff-„Positiven“ müssen diese auch aus dem Hohlraum ausgebrannt werden, damit keine Rückstände zurückbleiben. Dieses Verfahren wird in der Regel für hochwertige und komplizierte Teile reserviert. Das Werkzeug wird zerstört, um das fertige Teil zu entnehmen.
Sandguss
Beim Sandguss wird ein stärkeres Modellteil, im Allgemeinen aus Holz, verwendet und dieses dann in zwei Kastenhälften gepackt, wobei Sand mit einem Bindemittel und Talk als Trenn- und Trennmittel verwendet wird. Hohlräume werden normalerweise durch Handgießen gefüllt, obwohl eine Automatisierung möglich ist. Dies wird normalerweise als Sandguss bezeichnet und wird häufig bei der Herstellung von Gussteilen mit geringerem Volumen und/oder größerem Schussgewicht eingesetzt. Obwohl eine gute Präzision möglich ist, macht die Zerstörung des Hohlraumwerkzeugs dies zu einem Ein-Schuss-Prozess.
Kokillenguss
Dieser Vorgang ähnelt dem Druckguss, da zwei dauerhafte (häufig aus Stahlguss bestehende) Formhälften zusammengeklemmt und die Hohlräume im Allgemeinen durch Handgießen gefüllt werden.
Lost Foam-Guss
Das Lost-Foam-Gussverfahren ist identisch mit dem Feingussverfahren. Das Modell besteht jedoch aus einem geschäumten Polymer geringer Dichte und nicht aus Wachs.
Schalenformguss
Bei einer Weiterentwicklung des einfachen Sandgussverfahrens wird harzgebundener Sand um das Modell gegossen, um eine stabile Schale zu bilden. Zwei Schalen werden aneinander befestigt, um einen Opferhohlraum (für den einmaligen Gebrauch) zu bilden, der mit geschmolzenem Aluminium gefüllt wird. Mit diesem Verfahren lassen sich Hohlräume schneller und kostengünstiger gießen als mit gewöhnlichem Sandguss. Es wird für mittlere bis große Gussteile verwendet, die eine höhere Präzision erfordern.
So pflegen Sie Aluminiumleisten
Zunächst einmal ist die regelmäßige Reinigung ein grundlegender Aspekt der Wartung von Aluminiumprofilen
Schmutz, Staub und andere Verunreinigungen können sich auf Oberflächen ansammeln, Korrosion verursachen und das Erscheinungsbild des Profils beeinträchtigen. Um Aluminiumprofile zu reinigen, entfernen Sie zunächst alle losen Partikel mit einer weichen Bürste oder einem fusselfreien Tuch. Mischen Sie dann ein mildes Reinigungsmittel mit warmem Wasser und schrubben Sie die Oberfläche vorsichtig mit einem weichen Schwamm. Vermeiden Sie die Verwendung von Scheuermitteln oder Materialien, die das Profil zerkratzen könnten. Spülen Sie gründlich mit Wasser nach und trocknen Sie es mit einem weichen Tuch ab.
Korrosion ist eines der Hauptprobleme bei Profilen aus Aluminiumlegierungen
Um Korrosion zu verhindern, ist es wichtig, eine Schutzbeschichtung aufzutragen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten wie Eloxieren, Pulverbeschichten oder Lackieren. Diese Beschichtungen verbessern nicht nur die Ästhetik, sondern bieten auch eine Barriere gegen Umwelteinflüsse. Überprüfen Sie die Schutzbeschichtung regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß und tragen Sie sie bei Bedarf erneut auf.
Die ordnungsgemäße Lagerung von Aluminiumlegierungsprofilen ist auch für deren Wartung von entscheidender Bedeutung
Wenn diese Profile nicht verwendet werden, sollten sie an einem trockenen, gut belüfteten Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit gelagert werden. Übermäßige Feuchtigkeit kann die Korrosion beschleunigen, während Sonneneinstrahlung zu Verblassen oder Verfärbungen führen kann. Vermeiden Sie außerdem, Profile direkt aufeinander zu stapeln, um Kratzer oder Verformungen zu vermeiden. Verwenden Sie stattdessen Schutzmaterialien wie Schaumstoff- oder Gummipolster, um die Profile voneinander zu trennen und abzupolstern.
Schließlich sind regelmäßige Inspektionen unerlässlich, um etwaige Probleme frühzeitig zu erkennen
Achten Sie auf Anzeichen von Schäden wie Dellen, Kratzer oder lose Verbindungen. Reparieren oder ersetzen Sie beschädigte Teile umgehend, um weitere Schäden zu vermeiden. Schmieren Sie außerdem alle beweglichen Teile oder Scharniere, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Unsere Fabrik
Nach fast 20 Jahren Betrieb und Entwicklung ist die China Tianqu Group zu einem großen Konzernunternehmen geworden, das Immobilien, Aluminiumprofile, Aluminiumschablonen, Türen und Fenster, Vorhangfassaden, neue Energie, Handelsstädte, Fünf-Sterne-Hotels usw. mit mehr als 10 Tochtergesellschaften unter seiner Zuständigkeit vereint. Das Aluminiumformgeschäft von Tianqu umfasst Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Verkauf, Leasing, Installationsberatung und Renovierung alter Platten. Derzeit gibt es in der Stadt Zaozhuang in der Provinz Shandong eine Fabrik (mit einer Fläche von 150 Mu und einer jährlichen Kapazität von 300.000 Quadratmetern), in der Stadt Zaozhuang zwei Fabriken (mit einer Fläche von 200 Mu und einer jährlichen Kapazität von 400.000 Quadratmetern) und eine Fabrik in Qingdao (mit einer Fläche von 150 Mu und einer jährlichen Kapazität von 300.000 Quadratmetern, hauptsächlich Strahlung um Qingdao und Projekte im Ausland) drei Produktionsstandorte.
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